玻璃鱗片膠泥特點：

耐(nai)化學介質、高溫濕(shi)態腐蟲性氣體性能(neng)

水蒸(zheng)氣滲透率(lv)、硬化收縮率(lv)小，線膨脹系數低(di)

耐高溫(wen)及強溫(wen)度沖擊，磨耗姓能(neng)小

常溫硬化(hua)、成型施工簡單(dan)，修補(bu)容(rong)易(yi)  

煙氣脫硫(liu)裝(zhuang)置(FGD)的耐腐蟲襯里

煙囪(cong)及排氣裝置耐(nai)獨襯里

位于漲落潮水區干(gan)濕交(jiao)替的(de)海(hai)上建筑的(de)防腐獨

混(hun)凝土建筑物中的地面、排水溝、污(廢)水池的耐蝕復蓋層

化(hua)學儲罐（槽）、工業設(she)備(bei)裝置等的表面防(fang)護

玻璃鱗片膠泥應用：

玻璃(li)鱗片(pian)是生產重防腐涂料(liao)、珠光(guang)顏(yan)料(liao)和塑(su)料(liao)制(zhi)(zhi)品不(bu)可缺少的重要原材料(liao)，應用于(yu)防腐領域，可明顯(xian)提(ti)高涂料(liao)的防腐姓(xing)能(neng)，延長物件(jian)使用壽命；用來制(zhi)(zhi)造珠光(guang)顏(yan)料(liao)，玻璃(li)鱗片(pian)珠光(guang)顏(yan)料(liao)的光(guang)澤度遠遠優于(yu)天然云(yun)母、人工(gong)合成(cheng)云(yun)母制(zhi)(zhi)作的珠光(guang)顏(yan)料(liao)，并(bing)兼有(you)防腐、防紫外線(xian)照射的功能(neng)；用于(yu)塑(su)料(liao)領域，可增(zeng)加塑(su)料(liao)制(zhi)(zhi)品的強度，防止熱塑(su)性塑(su)料(liao)制(zhi)(zhi)成(cheng)的精密部件(jian)的熱變形，提(ti)高其空間穩定性。

1 、玻(bo)璃(li)(li)鱗片(pian)能水蒸汽和(he)化學(xue)(xue)溶(rong)劑對(dui)基底物質的(de)(de)(de)侵蝕。襯底或涂層耐化學(xue)(xue)性的(de)(de)(de)程度(du)隨所(suo)選用的(de)(de)(de)玻(bo)璃(li)(li)原材料不同而(er)變化，由 C- 玻(bo)璃(li)(li)組成(cheng)的(de)(de)(de)玻(bo)璃(li)(li)鱗片(pian)具有(you)優良的(de)(de)(de)抗化學(xue)(xue)耐用性。

2 、由于(yu)有相對與鋼(gang)鐵、水泥等基底物質較大的(de)伸展系(xi)數，所以(yi)在熱沖(chong)擊的(de)情(qing)況下(xia)樹(shu)脂(zhi)層(ceng)容(rong)易裂解和脫落(luo)，而玻璃鱗片(pian)能(neng)提成一種熱穩定層(ceng)，因而能(neng)防止襯底的(de)裂解和剝(bo)落(luo)。

3 、耐(nai)溫性能好。玻璃鱗片(pian)襯里的使(shi)用其耐(nai)熱性比同類樹脂涂層可提高 20-40 ℃，因此常用于石油(you)輸油(you)管道、熱水管線、耐(nai)熱化工裝置(zhi)等(deng)。

4 、熱脹系數小。

5 、含有(you)玻(bo)(bo)璃鱗片(pian)(pian)的(de)(de)涂層比(bi)不含玻(bo)(bo)璃鱗片(pian)(pian)的(de)(de)環氧或聚酯樹脂(zhi)層硬的(de)(de)多，因此有(you)較高的(de)(de)抗表面磨損(sun)姓能。

6 、配(pei)伍性能好，可以與各種(zhong)樹(shu)脂組成防(fang)腐(fu)涂料

玻(bo)璃鱗片防腐具備(bei)哪些特性：

 玻(bo)(bo)璃鱗(lin)片(pian)防(fang)腐具備(bei)哪(na)些特點，相信很多人都知道，行業的競爭非(fei)常激烈，玻(bo)(bo)璃鱗(lin)片(pian)防(fang)腐施(shi)工(gong)脫非(fei)常簡單(dan)，玻(bo)(bo)璃鱗(lin)片(pian)防(fang)腐具備(bei)了很多的優點。

 1.玻璃鱗片(pian)防腐大的優點(dian)就(jiu)是(shi)用于施工比較簡單(dan)，節省了很(hen)多(duo)的人力，這也是(shi)核心的競爭力。

 2.玻(bo)璃鱗片防腐施工(gong)耐磨性和對(dui)擦傷抵抗性比強

 ;3.修(xiu)復(fu)性比較好，使用(yong)幾年后，破損(sun)的地方只(zhi)需(xu)要進行簡單(dan)的修(xiu)復(fu)

 4.整體性比(bi)較(jiao)好，現場配(pei)料非常的(de)方便

 5.不容易產生介(jie)質(zhi)擴(kuo)散(san)，可有效的避(bi)免腐蝕、分散(san)等

玻(bo)璃鱗片膠泥的(de)維(wei)護(hu)說(shuo)明：

1）玻璃鱗片膠(jiao)泥(ni)內襯防腐材料盡量縮(suo)短保(bao)管(guan)(guan)期，可延(yan)長材料使用壽命，并避免在(zai)保(bao)管(guan)(guan)期間帶來的(de)麻煩(fan)。

2）玻(bo)璃鱗片膠泥(ni)內襯防腐材料(liao)應(ying)在(zai)+5～30℃室內放置(zhi)，以防凍裂。儲(chu)存時應(ying)避免陽光直射，并應(ying)距(ju)離發(fa)熱(re)裝置(zhi)2m以外，以免加(jia)速老(lao)化、損壞。

3）玻璃鱗(lin)片膠泥內襯(chen)防腐材料在露天下存放長(chang)時間(jian)后，使用前需按(an)檢驗要求重新(xin)檢驗。

4）初次使用(yong)的膠泥(ni)內襯(chen)防(fang)腐設備，在使用(yong)前不得空(kong)罐存放(fang)，宜充水貯存保管(guan)或用(yong)塑料布將各封口封住(zhu)。

5）玻璃鱗片膠(jiao)泥內襯防腐(fu)設(she)備在(zai)運行(xing)時(shi)必(bi)須(xu)按照設(she)計(ji)工藝(yi)工況運行(xing)，如有(you)出(chu)現不在(zai)工藝(yi)工況情況下，需(xu)查(cha)明原因或停機待查(cha)。

脫硫塔內襯防腐有哪(na)幾種施工方案(an)

脫硫塔系統(tong)防腐(fu)玻(bo)璃鱗片--樹脂玻(bo)璃鱗片膠泥

  1、施工依據

HG/T 2640-2004《玻璃鱗片襯里施工技術條(tiao)件》

  2、施(shi)工程序

 基(ji)體檢查——基(ji)體噴砂處理(li)——鱗片底漆涂(tu)(tu)刷——鱗片膠泥涂(tu)(tu)抹（分兩遍(bian)涂(tu)(tu)沫，每層厚度約1.0mm）——局部FRP加強（陰陽角等部位）——質量檢測及修補(bu)驗收——面漆涂(tu)(tu)刷

  3、施(shi)工各環節(jie)介紹

 （1）、基體檢查：

主要檢查項目為：

  ①設(she)備結(jie)構能(neng)否(fou)進(jin)行(xing)鱗片襯里施工(gong)(gong)（如設(she)備內部(bu)的局部(bu)結(jie)構存在狹(xia)小的縫(feng)隙(xi)，施工(gong)(gong)工(gong)(gong)具(ju)無法深入其中）

  ②焊縫(feng)(feng)的(de)(de)打(da)磨，要求焊縫(feng)(feng)的(de)(de)高度不高于基體(ti)0.5mm，且與基體(ti)保證平滑過渡

  ③陰陽(yang)角(jiao)的(de)部位(wei)一定要保(bao)證(zheng)拐角(jiao)部位(wei)的(de)圓(yuan)角(jiao)半(ban)徑R＞5mm。

 （2）、噴砂處理：

  鱗片襯里對基體噴砂處(chu)理的(de)要(yao)求(qiu)為Sa2.5級，即要(yao)求(qiu)對金(jin)屬基體表(biao)面(mian)(mian)經過噴砂處(chu)理后，表(biao)面(mian)(mian)呈現“銀白(bai)色"，鋼材表(biao)面(mian)(mian)無(wu)可(ke)見油脂、污垢、氧化皮、鐵銹、油漆(qi)涂層等附著物，任何殘留的(de)痕跡僅是點狀的(de)輕微色斑。

 （3）、底(di)漆涂刷(shua)：        

  噴砂后(hou)表(biao)面(mian)在一個工作輪班（8～12小時）之內或在產生可(ke)見(jian)的表(biao)面(mian)銹斑之前上底漆。如果發生表(biao)面(mian)生銹，生銹區域(yu)將根據(ju)以上要(yao)求重新(xin)噴吹。通過刷或滾動上底漆。根據(ju)現場環(huan)境溫度按照相(xiang)應的比(bi)例(li)在底漆中(zhong)加(jia)入(ru)固化(hua)劑(ji)和促進劑(ji)攪拌(ban)均勻后(hou)使(shi)用(yong)（注意：促進劑(ji)和固化(hua)劑(ji)嚴(yan)禁同(tong)時加(jia)入(ru)，應當先加(jia)入(ru)促進劑(ji)攪拌(ban)均勻后(hou)再加(jia)入(ru)固化(hua)劑(ji)攪拌(ban)均勻）。

當以下任何情況存在時不允(yun)許(xu)上(shang)底漆：

    工作區域的相(xiang)對濕度(du)大于85%—  金屬表面(mian)的溫(wen)度(du)未超過工作區域空氣溫(wen)度(du)3℃。

    金屬(shu)表(biao)面的(de)溫度或工(gong)作區(qu)域空(kong)氣(qi)的(de)溫度高于32℃或低于5℃時。

    金(jin)屬(shu)表面有灰塵(chen)、污跡或(huo)水分涂刷后(hou)的(de)底(di)漆層應當均勻，無漏涂，無明顯的(de)流淌痕跡。

 （ 4）、膠泥涂抹：

   膠泥涂抹時(shi)，底漆(qi)層(ceng)必須已經固化，且底漆(qi)層(ceng)暴露在空氣中的時(shi)間不(bu)超過(guo)兩周。    

抹(mo)涂(tu)磙壓(ya)(ya)(ya)施工(gong)(gong)作(zuo)業是通過作(zuo)業人(ren)員用(yong)抹(mo)子、灰刀(dao)等工(gong)(gong)具按(an)一(yi)定(ding)厚(hou)度要(yao)求和(he)一(yi)定(ding)的涂(tu)抹(mo)方(fang)(fang)向涂(tu)抹(mo)到被防護的表(biao)面，再(zai)(zai)經過壓(ya)(ya)(ya)磙（方(fang)(fang)向統一(yi)）壓(ya)(ya)(ya)光、除(chu)泡壓(ya)(ya)(ya)實、壓(ya)(ya)(ya)平、使(shi)(shi)鱗片按(an)規(gui)定(ding)方(fang)(fang)向疊壓(ya)(ya)(ya)排列后(hou)固化(hua)(hua)成(cheng)型。（分兩遍施工(gong)(gong)完成(cheng)，滾(gun)壓(ya)(ya)(ya)使(shi)(shi)用(yong)羊(yang)毛滾(gun)筒沾取少量滾(gun)壓(ya)(ya)(ya)液）根據現(xian)場環境溫度按(an)照(zhao)相應(ying)的比(bi)例在(zai)鱗片膠泥(ni)中(zhong)加(jia)入(ru)固化(hua)(hua)劑(ji)和(he)促進(jin)(jin)劑(ji)攪(jiao)拌均(jun)(jun)勻后(hou)使(shi)(shi)用(yong)（注(zhu)意：促進(jin)(jin)劑(ji)和(he)固化(hua)(hua)劑(ji)嚴禁同時加(jia)入(ru)，應(ying)當先(xian)加(jia)入(ru)促進(jin)(jin)劑(ji)攪(jiao)拌均(jun)(jun)勻后(hou)再(zai)(zai)加(jia)入(ru)固化(hua)(hua)劑(ji)攪(jiao)拌均(jun)(jun)勻）。鱗片膠泥(ni)的施工(gong)(gong)環境與底漆(qi)涂(tu)刷(shua)的施工(gong)(gong)環境相同

 （ 5）、局部FRP加強層：

   在設備的(de)陰陽角、人孔、支撐及(ji)接管處等部(bu)位(wei)結構應(ying)(ying)(ying)力較為(wei)集(ji)(ji)中，由于鱗(lin)片襯里(li)材(cai)料(liao)為(wei)熱固化(hua)材(cai)料(liao)，所以在材(cai)料(liao)固化(hua)過(guo)程中會在這些(xie)(xie)部(bu)位(wei)形成較大的(de)熱應(ying)(ying)(ying)力集(ji)(ji)中，為(wei)保(bao)(bao)證這些(xie)(xie)部(bu)位(wei)的(de)防(fang)腐(fu)層(ceng)質(zhi)(zhi)量，需要(yao)在該部(bu)位(wei)加(jia)(jia)襯一(yi)層(ceng)FRP加(jia)(jia)強(qiang)層(ceng)，從而確保(bao)(bao)這些(xie)(xie)部(bu)位(wei)的(de)防(fang)腐(fu)層(ceng)質(zhi)(zhi)量。 FRP貼(tie)襯，一(yi)般采用手糊法，貼(tie)襯順序(xu)應(ying)(ying)(ying)先(xian)(xian)立(li)面后(hou)平面，先(xian)(xian)上后(hou)下(xia)，先(xian)(xian)里(li)后(hou)外，先(xian)(xian)壁后(hou)底。一(yi)般采用間斷(duan)法施(shi)工(gong)(gong)，先(xian)(xian)涂(tu)刷膠(jiao)(jiao)料(liao)，再襯布或氈(zhan)，趕走氣(qi)泡并貼(tie)緊，其(qi)上再涂(tu)膠(jiao)(jiao)料(liao)直至(zhi)完全漿布或氈(zhan)沁透。FRP襯里(li)施(shi)工(gong)(gong)后(hou)應(ying)(ying)(ying)檢查(cha)其(qi)質(zhi)(zhi)量，如有毛刺，流淌，氣(qi)泡等缺(que)陷(xian)(xian)，應(ying)(ying)(ying)清除修(xiu)整(zheng)，合格(ge)后(hou)方(fang)可繼續施(shi)工(gong)(gong)。在固化(hua)后(hou)，應(ying)(ying)(ying)進行(xing)質(zhi)(zhi)量檢查(cha)，發現缺(que)陷(xian)(xian)后(hou)應(ying)(ying)(ying)進行(xing)修(xiu)補(bu)。FRP加(jia)(jia)強(qiang)層(ceng)的(de)施(shi)工(gong)(gong)環(huan)境(jing)要(yao)求與底漆涂(tu)刷的(de)施(shi)工(gong)(gong)環(huan)境(jing)要(yao)求相同(tong)。根據(ju)現場環(huan)境(jing)溫(wen)度按照相應(ying)(ying)(ying)的(de)比例在FRP膠(jiao)(jiao)液中加(jia)(jia)入固化(hua)劑(ji)和促進劑(ji)攪(jiao)(jiao)(jiao)拌均(jun)勻(yun)后(hou)使(shi)用（注意(yi)：促進劑(ji)和固化(hua)劑(ji)嚴禁(jin)同(tong)時加(jia)(jia)入，應(ying)(ying)(ying)當(dang)先(xian)(xian)加(jia)(jia)入促進劑(ji)攪(jiao)(jiao)(jiao)拌均(jun)勻(yun)后(hou)再加(jia)(jia)入固化(hua)劑(ji)攪(jiao)(jiao)(jiao)拌均(jun)勻(yun)）。        

 （6）、局部耐磨層(ceng)施工工藝

   在(zai)防腐部位有較大的磨損狀況需要在(zai)鱗片(pian)膠泥涂(tu)抹(mo)(mo)層上再涂(tu)抹(mo)(mo)一層厚度(du)不(bu)小(xiao)于(yu)1.5mm的耐磨層，以保證防腐層的質量。即(ji)在(zai)膠泥涂(tu)抹(mo)(mo)完成并固(gu)化后再涂(tu)抹(mo)(mo)耐磨層。

   耐磨層(ceng)的(de)涂抹施(shi)工(gong)過(guo)(guo)程與(yu)鱗片膠(jiao)泥的(de)施(shi)工(gong)過(guo)(guo)程相(xiang)同(tong)，即(ji)采用涂抹磙(gun)壓法施(shi)工(gong)。

   抹(mo)涂磙(gun)壓(ya)(ya)施工(gong)作業(ye)(ye)是(shi)通過作業(ye)(ye)人員(yuan)用(yong)抹(mo)子、灰刀等工(gong)具按一(yi)定(ding)(ding)厚(hou)度要求和(he)一(yi)定(ding)(ding)的涂抹(mo)方向涂抹(mo)到(dao)被(bei)防護(hu)的表(biao)面，再經過壓(ya)(ya)磙(gun)（方向統一(yi)）壓(ya)(ya)光、除泡壓(ya)(ya)實、壓(ya)(ya)平按規定(ding)(ding)方向疊(die)壓(ya)(ya)排列(lie)后固化成型。

  （7）耐(nai)磨層材料的配比如下：

  耐磨膠液量：耐磨顆(ke)粒（70～140目精制耐磨粉(fen)）：固(gu)化(hua)劑：促進劑=100：240：2：0.2 耐磨層配制過程如下：

稱取(qu)一定量的耐磨膠液量，按比例首先加入(ru)精(jing)制耐磨粉攪(jiao)拌(ban)均勻后加入(ru)促(cu)進劑，促(cu)進劑攪(jiao)拌(ban)均勻后再加入(ru)固(gu)化(hua)劑攪(jiao)拌(ban)2-3分(fen)鐘，待固(gu)化(hua)劑攪(jiao)拌(ban)均勻后進行涂(tu)抹施(shi)工(gong)。

 （1）、質(zhi)量(liang)檢測及修(xiu)補驗收(shou)

等防腐(fu)層(ceng)施(shi)工(gong)完畢并固化后，對(dui)施(shi)工(gong)過(guo)的防腐(fu)層(ceng)根(gen)據設計要(yao)(yao)求進(jin)行質(zhi)量(liang)檢測(ce)，檢測(ce)分為目測(ce)、厚度檢測(ce)、針孔檢測(ce)。當沒(mei)有達到設計要(yao)(yao)求時，需要(yao)(yao)對(dui)防腐(fu)層(ceng)進(jin)行修補(bu)，修補(bu)過(guo)程(cheng)與鱗(lin)片襯里的施(shi)工(gong)過(guo)程(cheng)近似。

  ①、 目測：要求防腐層表面(mian)整體均(jun)勻(yun)、平整，無漏(lou)涂，無特別明顯的不均(jun)勻(yun)狀(zhuang)況。

  ②、 厚(hou)度(du)檢測：通過電磁測厚(hou)儀進行厚(hou)度(du)檢測，根據(ju)設(she)計厚(hou)度(du)要求(qiu)進行檢測，每平方米測3個(ge)點(dian)，要求(qiu)達到襯里(li)設(she)計厚(hou)度(du)的要求(qiu)，當厚(hou)度(du)達不(bu)到要求(qiu)時再(zai)涂(tu)抹一層鱗片(pian)膠泥，達到設(she)計厚(hou)度(du)的要求(qiu)，并通過厚(hou)度(du)檢測合(he)格后為止。煙道部(bu)位的鱗片(pian)襯里(li)厚(hou)度(du)為2mm。

  ③、 電(dian)(dian)(dian)火(huo)花(hua)檢測(ce)：通過電(dian)(dian)(dian)火(huo)花(hua)檢測(ce)儀對(dui)防腐層進(jin)行(xing)100% 全面(mian)針孔(kong)檢測(ce)，當發現存(cun)在針孔(kong)時要進(jin)行(xing)修補直至通過電(dian)(dian)(dian)火(huo)花(hua)檢測(ce)合格為止(zhi)。修補過程為：表面(mian)處(chu)理（通過打(da)磨來完成，即對(dui)不合格部(bu)位打(da)磨至底層）——鱗片膠泥涂抹——檢測(ce)。 電(dian)(dian)(dian)火(huo)花(hua)檢測(ce)的電(dian)(dian)(dian)壓(ya)(ya)為7000V。（每增(zeng)加(jia)1mm檢測(ce)電(dian)(dian)(dian)壓(ya)(ya)增(zeng)加(jia)3000V）

 （8）、面漆(qi)：

   當一(yi)切防腐(fu)層檢測合格后(hou)(hou)(hou)，在內襯(chen)層表面涂(tu)刷(shua)一(yi)層面漆(qi)。面漆(qi)的涂(tu)刷(shua)及環(huan)節(jie)要求(qiu)與(yu)底漆(qi)相同(tong)。根據現場環(huan)境溫(wen)度(du)按照相應的比(bi)例(li)在面漆(qi)中(zhong)加(jia)入(ru)(ru)固化(hua)(hua)劑(ji)和(he)促進劑(ji)攪(jiao)拌均(jun)勻(yun)后(hou)(hou)(hou)使用（注意：促進劑(ji)和(he)固化(hua)(hua)劑(ji)嚴禁同(tong)時加(jia)入(ru)(ru)，應當先加(jia)入(ru)(ru)促進劑(ji)攪(jiao)拌均(jun)勻(yun)后(hou)(hou)(hou)再加(jia)入(ru)(ru)固化(hua)(hua)劑(ji)攪(jiao)拌均(jun)勻(yun)）。

  4、固化(hua)劑及促進(jin)(jin)劑的(de)(de)配比(bi)固化(hua)劑的(de)(de)加入量為材料(liao)量的(de)(de)1.5%—3.5%，促進(jin)(jin)劑的(de)(de)加入量為固化(hua)劑的(de)(de)10%。

  5/根(gen)據環境溫度(du)(du)的低進(jin)(jin)行調(diao)整，當(dang)環境溫度(du)(du)高(gao)時，則(ze)降低固(gu)(gu)(gu)化(hua)劑(ji)與促(cu)進(jin)(jin)劑(ji)的加(jia)(jia)(jia)入(ru)(ru)(ru)量；當(dang)溫度(du)(du)降低時則(ze)增加(jia)(jia)(jia)固(gu)(gu)(gu)化(hua)劑(ji)與促(cu)進(jin)(jin)劑(ji)的加(jia)(jia)(jia)入(ru)(ru)(ru)量。在(zai)施(shi)工前首先做一個(ge)小(xiao)樣試驗決(jue)定固(gu)(gu)(gu)化(hua)劑(ji)的加(jia)(jia)(jia)入(ru)(ru)(ru)量，控制(zhi)點(dian)為加(jia)(jia)(jia)入(ru)(ru)(ru)固(gu)(gu)(gu)化(hua)劑(ji)及促(cu)進(jin)(jin)劑(ji)并攪(jiao)拌均(jun)勻(yun)后60分鐘左(zuo)右開始固(gu)(gu)(gu)化(hua)即(ji)可。（促(cu)進(jin)(jin)劑(ji)和固(gu)(gu)(gu)化(hua)劑(ji)嚴禁(jin)同時加(jia)(jia)(jia)入(ru)(ru)(ru)，應當(dang)先加(jia)(jia)(jia)入(ru)(ru)(ru)促(cu)進(jin)(jin)劑(ji)攪(jiao)拌均(jun)勻(yun)后再加(jia)(jia)(jia)入(ru)(ru)(ru)固(gu)(gu)(gu)化(hua)劑(ji)攪(jiao)拌均(jun)勻(yun)）

   6）玻璃鱗片膠泥(ni)內襯(chen)防腐(fu)設備(bei)運行需(xu)按各設備(bei)運行手冊執行。

玻璃鱗(lin)片(pian)膠泥概述：

玻璃(li)(li)鱗片膠泥(ni)在煙(yan)氣脫硫(liu)裝置(zhi)(zhi)中，二氧(yang)化硫(liu)等腐蝕(shi)氣體對基體的腐蝕(shi)十(shi)分嚴重。我公司引進(jin)并開發的HW系列玻璃(li)(li)鱗片膠泥(ni) 有(you)效地解(jie)決了這一問(wen)題(ti)，目前(qian)已廣泛應用于(yu)發電(dian)廠煙(yan)氣脫硫(liu)裝置(zhi)(zhi)、電(dian)除塵(chen)、以及石油化工、冶金、環(huan)保等行業(ye)防腐蝕(shi)工程(cheng)。

玻璃鱗片(pian)膠泥(ni)施工工藝：

1、進入現場(chang)根(gen)據(ju)施工(gong)現場(chang)要求定制腳手架、達到符合(he)施工(gong)條件

2、施工要(yao)點、施工溫度(du)在15-20度(du)之間。濕度(du)不能大于(yu)%80施工作業時先(xian)做(zuo)底層(ceng)(ceng)、在做(zuo)中(zhong)層(ceng)(ceng)、是面層(ceng)(ceng)。  

3、首先噴砂除銹(xiu)、在除銹(xiu)后(hou)12小時內涂(tu)刷(shua)封閉底漆、在底漆干后(hou)進行(xing)玻(bo)(bo)璃鱗片膠(jiao)泥(ni)施工(gong)、玻(bo)(bo)璃鱗片膠(jiao)泥(ni)施工(gong)采用抹(mo)涂(tu)的(de)(de)方法、一(yi)(yi)次抹(mo)厚度(du)約1mm左右、一(yi)(yi)般分兩次完成、后(hou)一(yi)(yi)道工(gong)序在前(qian)一(yi)(yi)層見干后(hou)進行(xing)。（一(yi)(yi)般間隔）涂(tu)抹(mo)時，持(chi)刀與基層保持(chi)一(yi)(yi)定(ding)的(de)(de)角(jiao)度(du)、沿持(chi)刀的(de)(de)尖角(jiao)按銳角(jiao)方向推抹(mo)、盡(jin)量把膠(jiao)泥(ni)和基礎(chu)的(de)(de)氣泡擠(ji)出、涂(tu)抹(mo)沿一(yi)(yi)個方向進行(xing)不得堆料攤抹(mo)。

4局部用玻(bo)璃絲布加強、如拉筋、陰陽角、整條焊口、從而確保(bao)這些部位的防腐層(ceng)質量.

5刷面漆(qi)。  

6清理現場，拆(chai)卸施工(gong)工(gong)具，等待玻璃鱗片膠泥整體干燥，大約需要3--5天后，施工(gong)對象就可以進行投入(ru)使(shi)用(yong)！

玻璃鱗(lin)片膠泥特點：

玻璃(li)鱗片膠泥具有(you)突出的耐(nai)化(hua)學腐蝕、耐(nai)氣(qi)體滲(shen)透(tou)、極(ji)好的熱穩定性和機械性能(neng)，能(neng)耐(nai)有(you)機溶(rong)劑和氧化(hua)劑，抗(kang)滲(shen)透(tou)、耐(nai)磨 、長壽命、易施工等特點(dian)

玻璃鱗片膠泥用途：

1、排(pai)煙脫硫裝置，這是(shi)玻璃鱗片(pian)涂料厚膜(mo)襯里(li)應用最成功的領域(yu)之一。

2、石油貯槽(cao)內襯，這是玻璃鱗(lin)片涂料薄膜(mo)襯里(li)應用的成(cheng)功證(zheng)明。

3、海洋工程。

4、混凝土(tu)建筑中的應用。玻璃鱗片涂料可用于(yu)化工、醫藥和食品廠的地面、墻面、天花(hua)板、排水(shui)溝以及大型廢水(shui)池、游泳池和海(hai)水(shui)養(yang)殖等(deng)的防腐。

5、各類裝置中的(de)應用(yong)(yong)。化(hua)工行(xing)業的(de)各種貯槽容器(qi)、化(hua)學反應、混合、分離各過程的(de)塔器(qi)、管道可用(yong)(yong)玻璃鱗片涂料防腐。

6、市政(zheng)工(gong)程和建筑防腐。

7、各種(zhong)類型食品容器(qi)的內(nei)襯。

8、電(dian)子工業和各種(zhong)藥品的容器內襯(chen)。

9、船舶的內外防腐。

一(yi)）玻(bo)璃(li)鱗片涂(tu)(tu)料(liao)(liao)(liao)是(shi)一(yi)種(zhong)新型(xing)、高(gao)效防(fang)(fang)腐(fu)(fu)涂(tu)(tu)料(liao)(liao)(liao),由(you)于(yu)涂(tu)(tu)料(liao)(liao)(liao)中添加了(le)片狀(zhuang)玻(bo)璃(li)鱗片,在(zai)涂(tu)(tu)層(ceng)中片狀(zhuang)玻(bo)璃(li)鱗片彼此平行或(huo)(huo)重迭排列,形成一(yi)道(dao)道(dao)鱗片保護屏障,延(yan)緩腐(fu)(fu)蝕(shi)介質(zhi)透(tou)過涂(tu)(tu)層(ceng)到達基(ji)材表(biao)面的(de)(de)時間,從(cong)而大(da)(da)大(da)(da)延(yan)長(chang)了(le)基(ji)材的(de)(de)使用壽命，玻(bo)璃(li)鱗片涂(tu)(tu)料(liao)(liao)(liao)宜作為(wei)中層(ceng)漆(qi)或(huo)(huo)面層(ceng)漆(qi)使用，與相應的(de)(de)環氧底(di)漆(qi)配套組成復合防(fang)(fang)腐(fu)(fu)層(ceng)。璃(li)鱗片膠(jiao)泥以樹(shu)脂(zhi)為(wei)分散介質(zhi)，耐水性(xing)(xing)、機械性(xing)(xing)能(neng)(neng)、熱(re)(re)穩(wen)(wen)定性(xing)(xing)和電化學性(xing)(xing)能(neng)(neng)差，且單(dan)一(yi)樹(shu)脂(zhi)防(fang)(fang)腐(fu)(fu)涂(tu)(tu)料(liao)(liao)(liao)具有(you)很(hen)大(da)(da)的(de)(de)局限性(xing)(xing)，因此通常將多種(zhong)樹(shu)脂(zhi)有(you)機結(jie)合起來，提(ti)(ti)高(gao)其整(zheng)體(ti)性(xing)(xing)能(neng)(neng)。玻(bo)璃(li)鱗片膠(jiao)泥較溶劑型(xing)涂(tu)(tu)料(liao)(liao)(liao)而言，交(jiao)聯密度低，不利于(yu)阻(zu)(zu)隔腐(fu)(fu)蝕(shi)劑的(de)(de)進入，可將納米粒子分散在(zai)水性(xing)(xing)涂(tu)(tu)料(liao)(liao)(liao)中，提(ti)(ti)高(gao)涂(tu)(tu)料(liao)(liao)(liao)防(fang)(fang)腐(fu)(fu)屏障作用和熱(re)(re)穩(wen)(wen)定性(xing)(xing)，也(ye)可將聚(PANI)與樹(shu)脂(zhi)形成復合防(fang)(fang)腐(fu)(fu)涂(tu)(tu)料(liao)(liao)(liao)，憑借其高(gao)相對分子質(zhi)量和在(zai)界面處形成絕(jue)緣(yuan)保護層(ceng)阻(zu)(zu)擋(dang)腐(fu)(fu)蝕(shi)反應的(de)(de)發生(sheng)，提(ti)(ti)高(gao)涂(tu)(tu)層(ceng)的(de)(de)防(fang)(fang)腐(fu)(fu)性(xing)(xing)。

二）適用(yong)場所煙囪(cong)、冷(leng)水塔(ta)(ta)(ta)、水塔(ta)(ta)(ta)、尿(niao)素(su)造粒塔(ta)(ta)(ta)、排毒塔(ta)(ta)(ta)、電視臺塔(ta)(ta)(ta)、發射塔(ta)(ta)(ta)、微波塔(ta)(ta)(ta)，變(bian)電構架(jia)、橋梁，各(ge)種(zhong)龍(long)門吊車，鋼梁屋架(jia)，煤氣(qi)罐(guan)、（油、酸、堿、溶劑）儲罐(guan)及化工(gong)設(she)備等金(jin)屬表(biao)面處理，特種(zhong)防腐(fu)。

三）玻璃鱗片膠泥組成：

由乙烯基樹脂、玻璃(li)鱗片、顏料、固(gu)化劑、助劑和溶劑等組成。

優良的附著力和耐(nai)(nai)久(jiu)性、耐(nai)(nai)性及抗沖擊性能(neng)。

具有優(you)良的耐水性(xing)(xing)、耐鹽水性(xing)(xing)、耐油性(xing)(xing)、性(xing)(xing)及一定程度的性(xing)(xing)。

固體份含量高，可(ke)作(zuo)為厚(hou)膜涂料使用，耐(nai)溶(rong)劑(ji)性(xing)好。

組分中含有大量(liang)玻(bo)璃鱗片。成膜后屏蔽性(xing)強(qiang)，能有效阻止(zhi)腐蝕介(jie)質的(de)滲透(tou)，達到隔離防銹目的(de)。

四）玻璃(li)鱗片(pian)能阻止水蒸汽和化(hua)(hua)(hua)學(xue)溶(rong)劑對基底(di)物質的(de)(de)侵蝕。襯底(di)或(huo)涂層耐(nai)化(hua)(hua)(hua)學(xue)性的(de)(de)程度隨所選用(yong)的(de)(de)玻璃(li)原材料不同(tong)而變化(hua)(hua)(hua)，由 C- 玻璃(li)組成的(de)(de)玻璃(li)鱗片(pian)具有(you)優良的(de)(de)抗(kang)化(hua)(hua)(hua)學(xue)耐(nai)用(yong)性。穩(wen)定性好，抗(kang)化(hua)(hua)(hua)學(xue)藥品性優良、耐(nai)溫性能好。

五） 玻璃鱗片膠泥可(ke)以使用刷涂(tu)、無氣噴涂(tu)和空(kong)氣輔(fu)助(zhu)噴涂(tu)方法(fa)施工。

涂(tu)層(ceng)要薄涂(tu)，起過渡作(zuo)用，目的(de)使(shi)涂(tu)層(ceng)與基體附著力更好。

建議涂2-3遍。待每遍涂層表(biao)干(gan)后，進行下一道(dao)涂裝， 表(biao)干(gan)時(shi)(shi)間2-4小時(shi)(shi)，實干(gan)24小時(shi)(shi)以上。使(shi)用(yong)方法(fa)；刮板、抹子、涂抹；

涂層厚度       2mm／二(er)到三(san)次施(shi)工

涂料用量       0.3公斤/平米

膠泥用量       2mm厚度 3.2公(gong)斤/平(ping)米

施(shi)工環境       5 -30

相(xiang)對濕度  85％以下保(bao)管(guan)方(fang)法         保(bao)管(guan)于(yu)陰涼干(gan)燥處，避免(mian)陽光直(zhi)射

玻璃鱗(lin)片(pian)膠泥在陰涼干燥處密閉保存，25°以下有效保存期(qi)為三個月